Automated-CNC-Nesting-with-Labelling-Solution-Line-C3A

Linea C3A di nesting CNC automatizzato con etichettatrice

Linea di lavorazione intelligente ad alta efficienza per mobili su misura: nesting, scanalatura, foratura, etichettatura e scarico in un'unica fase.
  • Unità di fresatura ad alte prestazioni da 13,2 kW.
  • Unità di foratura con 12 mandrini di foratura verticali + 8 orizzontali più sega per scanalature.
  • Cambio utensili a 16 posizioni con portautensili HSK F63.
  • Asse C di serie.
  • Misurazione automatica della lunghezza degli utensili.
  • Sistema di aspirazione a controllo automatico.
  • Sistema bus TPA (controllato da PC).
  • Interfaccia uomo-macchina (HMI) intuitiva.
  • Facile integrazione con i sistemi ERP e i software utente esistenti.
  • Manutenzione remota disponibile tramite AnyDesk o TeamViewer.

Dettagli del prodotto

Funzioni standard:

Sistema di controllo intelligente del taglio per seghe a pannello
1. Macchina di nesting CNC C3A
• Mandrino: HSK‑F63 da 13,2 kW.
• Unità di foratura (opzionale): sega per scanalature 12V+8H+1.
• Cambio utensili: 16 utensili + 1 porta-aggregati.
• Zone di aspirazione: 6 zone a controllo automatico.
• Standard: console mobile, barriera fotoelettrica, spintore automatico, dispositivo di impostazione utensili.

Telaio per sega a pannello per impieghi gravosi
Camera a vuoto sigillata e telaio ad alta rigidità
Camera a vuoto completamente sigillata; telaio alleggerito per un funzionamento stabile. Il design ottimizzato del vuoto garantisce un bloccaggio del pezzo forte e affidabile.
Dispositivo di avvio rapido per seghe a pannello
Cambio utensili
È dotato di un cambio utensili rotativo a 16 posizioni, portautensili HSK-F63 e sistema di cambio utensile automatico a disco, rapido e preciso.
Dispositivo di avvio rapido per seghe a pannello
2. Etichettatrice automatica CTL33/21
• Posizionamento automatico, regolazione automatica dell'altezza, etichettatura automatica, rilevamento degli errori
• Capacità di carico: 3500 kg
• Pannello adatto: 3100×2100×10–40 mm
• Stampante industriale, stabile e ad alta velocità
Sistema di posizionamento intelligente del carrello della sega Panel Saw
3. Nastro trasportatore CB35/21
• Sensore fotoelettrico, funzione stop & go automatica
• Telaio ad alta rigidità, funzionamento fluido
• Velocità massima: 14 m/min
• Spessore del pannello adatto: fino a 60 mm

Parametri tecnici C3A – Funzionamento completo della linea

Dimensioni del pannello

L 3.100 * W 2.100

Spessore del pannello 10-40 mm
Irregolarità del pannello ≤ 0,3 mm
Altezza di lavoro 950 mm
Velocità Adatta alla velocità di funzionamento della macchina principale
Altezza della recinzione

1.800 mm

Dimensioni (L*P) 12.849 mm*6.033 mm

La linea di soluzioni automatizzate C3A per il nesting CNC con etichettatura combina nesting, taglio, scanalatura, foratura ed etichettatura per la produzione di mobili in pannelli. Aiuta le fabbriche di armadi, cucine, mobili per ufficio e mobili da cucina a ridurre la selezione manuale, gli errori di identificazione e i ritardi di movimentazione. Ogni componente può essere collegato ai dati dell'ordine, mentre la fresatura e la foratura CNC garantiscono la lavorazione ripetibile di MDF, truciolato e compensato. La connettività ERP favorisce un flusso di materiali più efficiente e la produzione di lotti misti.

Vantaggi principali
1. Ottimizzazione della resa del materiale:
disporre i pezzi in modo efficiente su ogni foglio per ridurre gli scarti nella produzione di mobili su misura.
2. Flessibilità degli ordini personalizzati: è possibile adattare i layout programmati alle mutevoli esigenze di armadi, guardaroba e mobili per ufficio.
3. Versatilità degli utensili: l'asse C e il cambio utensili automatico a 16 posizioni consentono di eseguire fresatura, foratura e scanalatura con un minor numero di cambi utensile manuali.
4. Mantenimento del vuoto controllato: sei zone automatiche contribuiscono a mantenere la stabilità del pannello durante le operazioni di fresatura, foratura e scanalatura.
5. Funzionamento semplificato: HMI, misurazione automatica degli utensili e supporto remoto semplificano le operazioni quotidiane e la risoluzione dei problemi.

FAQ
D1. Cosa fa esattamente una macchina di nesting CNC automatizzata con etichettatura?
A:
Integra la disposizione dei pannelli, il taglio, la foratura, la scanalatura, l'identificazione dei pezzi e il trasporto in un unico flusso di lavoro connesso. Ciò riduce la necessità di misurare, smistare e identificare manualmente i pezzi tra le diverse operazioni.
D2. L'etichettatura automatica può ridurre gli errori di assemblaggio dei mobili?
R:
Può aiutare a mantenere ogni componente collegato al suo ordine, al codice articolo o al codice a barre. Ciò è particolarmente utile nella produzione di mobili con elevata varietà di prodotti e bassi volumi di produzione, dove pannelli simili provenienti da ordini diversi possono facilmente mescolarsi durante lo smistamento.
D3. Il software di nesting può davvero ridurre gli sprechi di materiale?
A:
Può migliorare l'utilizzo della lamiera disponendo i pezzi in base a dimensioni, quantità, direzione di taglio e spaziatura. Il risparmio effettivo dipende dalla disposizione del pannello, dal margine di taglio, dalla geometria del pezzo e dai requisiti del materiale, quindi le fabbriche dovrebbero testare ordini rappresentativi prima di stimare una percentuale fissa.
D4. Il modello C3A è adatto per armadi e mobili da cucina su misura?
A:
Sì. Il flusso di lavoro è progettato per mobili a pannelli e produzioni miste, tra cui armadi, cucine, mobili da ufficio e altri prodotti personalizzati. Il sistema supporta pannelli fino a 3100 × 2100 mm e con spessori da 10 a 40 mm, secondo i parametri della linea completa elencati.
D5. Cosa dovrebbe controllare una fabbrica prima di installare la linea?
A:
Le dimensioni della linea indicate sono approssimativamente 12.849 × 6.033 mm, con un'altezza di lavoro di 950 mm e un'altezza della guida di 1.800 mm. Gli acquirenti sono inoltre tenuti a verificare l'aspirazione delle polveri, l'alimentazione elettrica, l'aria compressa, lo spazio per il montaggio dei pannelli, l'accesso per l'operatore e la disposizione delle apparecchiature a valle prima di finalizzare il piano di installazione.